隔膜壓濾機(jī)安裝事項(xiàng)

　　首先，隔膜式壓濾機(jī)的底座在安裝前應(yīng)平整。壓濾機(jī)價(jià)格壓濾機(jī)進(jìn)料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。每個安裝基面的水平誤差不得超過2毫米。

　　2.將油缸支架和水平安裝到墊板上。兩個座的上平面位于同一水平面，油缸與支架之間的螺栓不緊，油缸支座上安裝油缸，擰緊地腳螺栓。

　　如圖3所示，安裝板的端部。正尾吊板(與提升繩氣窗中央孔)連接所述端板和所述主梁一起。

　　4。主梁立柱安裝。主梁與筒體組裝，主梁與中間支撐用主梁夾板固定。

　　5、安裝尾板墊后，再安裝主梁和夾板固定，兩個主梁和尾板定位刺刀應(yīng)安裝到位，無間隙。

　　6、將隔膜拉直。當(dāng)兩個主梁的水平由水平測量時，兩個主梁上的任意兩點(diǎn)之間的高度差應(yīng)當(dāng)小于3mm，主梁的高度應(yīng)通過主梁柱進(jìn)行調(diào)整，框架兩條對角線的誤差應(yīng)小于6mm，這可以通過調(diào)整尾板的左右位置來實(shí)現(xiàn)。

　　如圖7所示，頭安裝板。頭板懸掛在兩個軌主梁，與所述活塞桿檢查球形帽同軸地，同心度公差2毫??米，通過垂直和水平移動的球形帽達(dá)到同心度要求，頭板安裝連接到所述活塞桿壓板。

　　8。安裝軌道箱支架和上下軌道箱。

　　9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油機(jī)、鉤箱等。連接鏈條和鉤箱時，兩個鉤箱應(yīng)靠近軌道箱末端的定位板，保證兩個鉤箱的同步精度小于4毫米。

　　10、將濾板提升至主梁軌道，定位手柄位于同側(cè)。

　　11，安裝布，具有良好的布夾緊環(huán)(未縫制布夾緊環(huán))。

　　12。調(diào)整軌道箱高度，濾板手柄底部與上軌道箱底部的距離盡可能遠(yuǎn)，以保證拉板的穩(wěn)定性和可靠性。