壓濾機工作原理

　　在工業中所處理的懸浮液，大部分要用人面積的過濾機才能滿意地完成過濾，而這是多數連續過濾設備所不可能完成的。為了利用現代機械化和自動化技術，以增大過濾面積并縮小占地面積，發展了各種壓濾機。

　　現代壓濾機的設計，是根據制糖工業中使含糖懸浮液通過濾布過濾的原始方法發展起來的。壓濾機的種類雖然很多,但其基本單元卻是很簡單的。壓濾機是由安裝在適當支架上的若干濾板和濾框交替排列組成的。每塊濾板的兩面均覆有濾布，以形成一些以濾布為壁的可往其中甩入懸浮液的濾室。

板框式壓濾機

　　板框式壓濾機是一種間歇操作加壓過濾設備。常見的板框壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面梢作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾著過濾介質(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平行橫梁上,一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種。在過濾過程屮，濾餅在框內集聚。一般壓濾機的工作壓力為0.3?0.5MPa。

　　板框壓濾機具有以下優點：結構簡單，操作和維修方便，價格便宜;性能穩定，占地面積小;處理能力可調;對物料的適應范圍廣;過濾壓力高。

　　板框壓濾機的缺點:濾餅各處密實性不同，洗滌不完全;過濾介質的磨損比較大，使用壽命短。手工拆框勞動強度大，丁作環境不好，保壓性能比較差。

箱式壓濾機

　　箱式壓濾機與板框壓濾機的外觀相似，但箱式壓濾機僅由濾板組成。每塊濾板都有凹進的兩個表面，兩塊濾板壓緊后組成過濾室。漿料通過邊角進料孔或中心孔加人。濾液在下角排出，帶有屮心孔的濾布覆蓋在濾板上。

　　為了克服與板框壓濾機相同的缺點,科技工作者已開發出了自動箱式壓濾機。自動箱式壓濾機工作程序可概括為機頭壓緊，過濾，機頭松幵，逐板卸料，間歇操作。